納米乳化機高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。

 

　　由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。

 

　　從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環(huán)往復。

 

　　納米乳化機根據其工作方式可以分為間歇式和管線式。

 

　　間歇式類似于攪拌機，可懸在物料釜上方，也可以置于罐底，這種方式較為簡單，成本也相對較低，但需處理時間較長，效率相對低下，能耗也較高，同時由于靠近乳化頭附近的物料得到了比較好的剪切，遠離剪切區(qū)的物料則沒有得到足夠的剪切，因此得到產品均勻度不夠高。同時由于轉軸較長，運轉時不夠穩(wěn)定，密封容易壞，需要經常更換。

 

　　可連續(xù)生產，效率大大提高，物料也可以絕大部分得到剪切（死區(qū)總會存在），物料均勻度得到提高。

 

　　由于轉速和定轉子間隙對剪切力大小起決定性作用。要想提高剪切效果，就要增加轉速和減小間隙。